Vulkoprin is uw partner voor een oplossing op maat
1. Officiële Vulkollan®-licentiehouder (Covestro)
Vulkollan® mag alleen verwerkt worden door licentiehouders die voldoen aan strenge kwaliteitsnormen van Covestro. Vulkoprin is zo’n officiële licentiehouder, wat betekent dat zij werken volgens het streng gecontroleerde NDI‑proces van Covestro.
-> Dit garandeert maximale materiaalkwaliteit en consistentie.
2. In-house ontwerp, engineering, productie én testbaan
Vulkoprin onderscheidt zich door verticale integratie:
- Eigen R&D, materiaalkeuze en engineering
- Eigen productie in Europa – Tielt (België)
- Eigen testfaciliteiten waaronder een testbaan
- Single-source verantwoordelijkheid: één aanspreekpunt voor de volledige keten
-> Dit resulteert in hogere betrouwbaarheid, kortere doorlooptijden en volledige kwaliteitscontrole.
3. Sterke focus op maatwerk en nichetoepassingen
Waar veel producenten vooral standaard Vulkollan®-wielen leveren, blinkt Vulkoprin uit in klantspecifieke oplossingen, zowel in kleine als grote series.
Ze bedienen veeleisende nichemarkten zoals:
- Material handling (heftrucks, AGV’s, shuttles, stackercranes)
- Machinebouw (maximale levensduur & betrouwbaarheid)
- Theme park industry – Vulkoprin is zelfs wereldwijd preferred supplier voor vele pretparken.
-> In deze segmenten zijn de prestatie-eisen extreem hoog, waardoor de engineeringcapaciteit van Vulkoprin het verschil maakt.
4. Gebruik van eigen polyurethaan-ontwikkelingen (Printhane™ )
Naast Vulkollan® ontwikkelt Vulkoprin zelf aanvullende elastomeren zoals:
Printhane™-X – specifiek voor zeer snelle achtbanen
Printhane™ GRIP – extra grip bij aandrijving
-> Deze materialen dekken toepassingen waar standaard Vulkollan® minder optimaal is en geven Vulkoprin een uniek portfolio.
5. Specialist in high load / high speed toepassingen
Vulkoprin ontwikkelt wielen voor extreem veeleisende omstandigheden:
- Hoge snelheden
- Zware lasten
- Lage rolweerstand
- Minimale warmteontwikkeling
-> Dit is onder meer terug te zien in hun high-speed/high-load portfolio en rollercoaster-wielen. Voorbeelden van extreme toepassingen zijn AGV’s met een draavermogen tot 35 ton voor het intern transport van Rolls-Royce vliegtuigmotoren of wielen voor rotorzeilen die de de kracht van de wind benutten om schepen voort te stuwen, wat resulteert in een verbeterde efficiëntie van het vaartuig en vermindert brandstofverbruik en uitstoot van schadelijke emissies in de atmosfeer.
6. Hervulkaniseer-/herbekledingsservice
Naast productie biedt Vulkoprin een herbekledingsservice waarbij bestaande kernen opnieuw met Vulkollan® worden bekleed. Dit verlaagt kosten voor de klant en verlengt levensduur van kapitaalintensieve componenten.
7. Duurzaamheid en certificering
Vulkoprin is gecertificeerd volgens:
ISO 9001 (kwaliteit)
ISO 14001 (milieu)
ISO 45001 (veiligheid)
Ecovadis Silver – sterke onafhankelijke beoordeling op duurzaamheid
-> Deze certificatie liggen hoger dan wat de industrie gemiddeld kan voorleggen.
8. Single source contact ondersteund door een professioneel team
Aan iedere klant wordt een first line contact persoon toegewezen, die beschikbaar is als interface tussen de klanten vraag en de verschillende afdelingen binnen de Vulkoprin organisatie. Pas als de vraag van de klant goed begrepen werd, worden de designers en de productie opgestart. Tijdens het productieproces worden de klanten pro-actief op de hoogte gesteld van de vooruitgang en eventuele storingen.
-> In klanten rondvragen krijgen de Vulkoprin medewerkers een excellente score voor kennis, professionaliteit en beschikbaarheid.
